Caméras thermiques dans l'industrie agroalimentaire

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Jul 20, 2023

Caméras thermiques dans l'industrie agroalimentaire

23 mars 2023 par Mark Allinson Laisser un commentaire Dans l'industrie alimentaire, il est essentiel de contrôler soigneusement la température des denrées périssables tout au long de la production, du transport, du stockage et de la vente.

23 mars 2023 par Mark Allinson Laisser un commentaire

Dans l'industrie alimentaire, il est essentiel de contrôler soigneusement la température des denrées périssables tout au long de la production, du transport, du stockage et de la vente.

Les avertissements répétés concernant les maladies dues à des aliments avariés ou mal cuits soulignent la nécessité d'un contrôle plus strict des processus. Parce que cela implique presque toujours un facteur humain, les transformateurs alimentaires ont besoin d’outils qui automatisent les opérations cruciales de manière à minimiser les erreurs humaines tout en maîtrisant les coûts.

Les caméras thermiques constituent un tel outil. Grâce aux caméras thermiques FLIR, vous pouvez effectuer des mesures automatisées de température sans contact dans de nombreuses applications de transformation des aliments. Les sorties vidéo analogiques peuvent être visualisées sur des moniteurs vidéo et les données numériques de température, y compris les sorties vidéo MPEG4, peuvent être acheminées vers un ordinateur via Ethernet.

Les principaux éléments effectuant des mesures de température sans contact dans l'industrie agroalimentaire sont une caméra thermique et le logiciel associé.

Ils agissent comme des capteurs « intelligents » sans contact pour effectuer des inspections à 100 %, mesurant la température des équipements, des produits réfrigérés et des aliments cuits à la sortie du processus de cuisson.

Les caméras thermiques sont faciles à utiliser, petites et peuvent être positionnées presque partout selon les besoins. Ils peuvent également être utilisés pour inspecter le scellage des emballages et améliorer l’efficacité d’autres opérations de transformation des aliments.

Les caméras thermiques FLIR disposent d'un micrologiciel et d'interfaces de communication qui permettent leur utilisation dans le contrôle de processus automatisé. Les logiciels tiers facilitent l'intégration de ces outils dans les systèmes de vision industrielle automatisés sans avoir besoin d'un code de contrôle détaillé écrit sur mesure.

L'utilisation de caméras thermiques dans la transformation des aliments se développe pour des applications telles que :

L’imagerie thermique est avant tout un outil d’assurance qualité (AQ). Le contrôle de la qualité et de la sécurité des produits carnés cuits constitue une excellente utilisation de cette technologie.

Une caméra thermique montée en permanence peut enregistrer la température, par exemple, des filets de poulet lorsqu'ils sortent d'un four à convoyeur continu.

L’objectif est de s’assurer qu’ils sont suffisamment cuits mais pas trop cuits et desséchés. Une teneur en humidité réduite représente également une perte de rendement en termes de poids.

Les caméras thermiques peuvent également être utilisées pour l’inspection des lignes de précuisson par micro-ondes. Outre l’amélioration de la qualité et de la sécurité des produits, le débit global peut être augmenté. Un avantage supplémentaire est la réduction des coûts énergétiques.

En plus des inspections des aliments cuits, les caméras thermiques peuvent surveiller les fours à convoyeur. Ils peuvent même faire partie d’une boucle de rétroaction pour aider à contrôler la température du four.

Une autre utilisation des caméras thermiques pour les fours à convoyeur consiste à surveiller l’uniformité de la température sur toute la largeur de la bande de cuisson du four à convoyeur.

Si un élément chauffant à l'intérieur d'un four électrique tombe en panne ou si vous obtenez un chauffage inégal dans un four à impact d'air, un côté du flux de produit peut être plus froid. Cela peut être rapidement découvert grâce aux caméras thermiques.

Les inspections de qualité de ce type sont beaucoup plus difficiles avec les capteurs de température à contact conventionnels. Ainsi, les caméras thermiques peuvent aider à corriger la variabilité et à améliorer la qualité avant qu’une grande partie du produit ne soit mise au rebut.

Un logiciel est disponible qui permet aux caméras thermiques de localiser des objets et des motifs dans les images. Une application de la correspondance de modèles concerne la production de plats surgelés. La vision industrielle thermique peut utiliser un logiciel de reconnaissance de formes pour vérifier le bon remplissage des compartiments des plateaux alimentaires.

Une application connexe est l’inspection automatisée à 100 % de la couverture en cellophane thermoscellée des plats finis au micro-ondes. Une caméra thermique peut voir la chaleur rayonnante depuis le rebord du récipient où le thermoscellage en cellophane est formé.

La température sur tout le périmètre de l'emballage peut être vérifiée en utilisant l'image thermique avec un logiciel de vision industrielle. Ce type de programme fait correspondre le motif géométrique de l'image et ses températures aux températures d'un motif stocké dans la mémoire d'un ordinateur.